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首页 > 压力管道安装许可证 > GA类长输管道 > 长输管道储油罐的操作规程安装许可证资质：长输管道储油罐的操作规程
01储油罐投用前的检查
(1)在役罐进油前的检查
①检查排污阀应完好,关闭无误。
②检查油品和加热管路的阀门应完好,各阀门及管路连接处应牢固,密封可靠,设置状态应符合工艺要求。
③检查各人孔、清扫孔、透光孔等应封闭严密。
④检查呼吸阀、透光孔等应完好。
⑤固定顶罐应检查液压安全阀油位正常,油品符合要求。
⑥检查油罐上的检测仪器、仪表应齐全完好。
⑦检查油罐消防系统、防静电设施、防雷装置应符合规定。
⑧检查罐前防展金属软管应连接可靠,辅助拉杆调整应符合有关规定,留有合理的佘量。并做好检查内容的记录。
(2)浮顶罐检查
①紧急排水装置的水封槽水位应达到设计要求。
②导向装置无卡阻现象。
③浮梯导轨上无杂物,浮梯转动灵活并加注润滑脂。
④中央集水坑内无杂物,浮球阀(单向阀)无卡阻。
⑤密封装置无打折和鼓包等失效现象。
⑥挡雨板或二次密封与罐壁之间无杂物排污口畅通无阻。
⑦内浮顶罐的内浮顶、密封装置、内导向钢索牢固可靠无卡阻。
⑧浮顶与圃定顶或罐壁之间的静电导出装置牢固可靠、电阻小于4Ω。
02新罐或修理后的油罐进油前试运行或检查
(1)罐底加热盘管及浮顶罐加热除蜡装置(如果有的话)应在工作压力、温度下进行热试运。进罐检查盘管支撑应完好,焊口及管路、连接件无渗漏。
(2)浮顶罐应检查刮蜡机构应安装牢固,刮蜡板应紧贴罐壁,且相邻两板无重叠现象。
(3)(内)浮顶罐应在罐内检查密封装置,无透光现象。
(4)检查液位计等罐内仪表元件安装完好,校验合格。
(5)清除罐内杂物。
(6)封闭所有人孔、清扫孔、透光孔等工艺孔。
(7)检查与油罐有关的所有阀门应完好,符合工艺要求并且开关状态正确。
(8)对消防系统进行试运行。
(9)检查结束后应按以上内容做好检查记录。
03油罐收发油操作
(1)按调度要求切换好工艺流程。
(2)进油时应缓慢开启进罐阀,在进出油管未浸没前,进油管流速应控制在1m/s以下,浸没后管线油流速度应控制在3m/s以下,以防止静电荷积聚。
(3)(内)浮顶油罐每次进出油开始时,应观察浮顶15min20min,查看浮顶有无卡阻,倾斜及冒油现象,查看浮梯有无卡阻和脱轨现象。如有异常应采取紧急措施予以纠正并及时报告有关部门。
(4)固定顶油罐每次进出油开始时,应上罐检查呼吸阀和安全阀是否运行正常;雷雨天气不宜进行大量收油作业,以免呼吸阀动作产生安全隐患。
(5)油罐在进出油的过程中,应密切观测液位的变化,液位的升降速度不应超过0.6m,新建或修理后首次进油时,液位升降速度减半。油罐应在安全高度内运行。
04罐内原油加热操作
(1)用蒸汽或热水加热时,先开启加热系统出口阀,再缓慢开启进口阀,避免发生水击。其工作压力应控制在设计值内。停止加热时,先关闭进口阀,后关闭出口阀。
(2)用热油加热时,先开启罐前阀和泵入口阀,然后启动泵,最后再开启泵的出口阀。停止加热时先关闭泵的出口阀,然后停泵,最后再关闭泵的入口阀和罐前阀。
(3)浮顶油罐的浮顶加热除蜡装置启动时应先开启出口阀,后开启入口阀,其工作压力应控制在设计值内;停用时应先关闭入口阀,后关闭出口阀,然后在加热系统的最低位打开放空阀放空积水,以免冻裂管线。
(4)原油加热温度应符合工艺规程的要求,但最高不得超过初馏点,最低不得低于凝固点。
05浮顶罐排水操作
(1)浮顶排水
①检查中央集水坑、水道,应无杂物堵塞;检查排水浮球阀或单向阀应灵活无卡阻:检查中央排水管放水阀应处于开启状态。
②雨雪后应及时将单盘残留的积水扫至中央集水坑排出;易堵塞的杂物和泥砂不得扫入集水坑内。
③浮船上排污口应保持畅通;泡沫挡板和罐壁间积有油水时,应及时将油水清扫通过排污口排出。
(2)罐内排水
①油罐使用单位应根据油品性质和含水情况确定排水周期。排水前检查污水排放及污水处理系统应完好投用。
②排水操作时应缓慢开启排污阀随时调节阀门开度。排水期间操作人员应坚守岗位,当发现油花时立即关闭排污阀,避免排出油品。排放污水后,应立即清理罐区内污水通道和污油池。
06储油罐液位人工检尺法(测空高)
检尺方式有两种。一种是检油高另一种是检空高。轻质油要求检油高,而原油一般检空高。上罐时必须先放静电。
(1)检尺操作每次检尺都必须在量油孔的导向槽的固定位置下尺,以减少因位置不同所造成的高度误差;
(2)量油尺将要触及油面时,要缓慢下尺,并且不允许倾斜和摇摆,以免液面波动影响测量精度;
(3)原油粘度一般较大,下尺时量油尺周围的油面随着尺的下沉而形成凹形应稍停一段时间后再提尺;
(4)进行收发油计量时,每次检尺至少要进行两次。读数时先读毫米,再读厘米、米;
(5)两次测量结果相差不超过1毫米时取小的读数值,超过1毫米时应重新检尺(成品油检尺测量结果误差不超过1毫米,原油检尺测量结果误差不超过2毫米);
(6)检尺完毕后得到的数值要与站控机显示参数进行对比。
储油罐油面高度计算公式:
Hy = H-(H1-H2)
式中:Hy--------储油高度;
H--------- 油罐全高(量油孔至罐底高度);
H1---------尺带对准量油孔上部基准点的读数;
H2---------尺带被浸没部分读数。
(1)在役罐进油前的检查
①检查排污阀应完好,关闭无误。
②检查油品和加热管路的阀门应完好,各阀门及管路连接处应牢固,密封可靠,设置状态应符合工艺要求。
③检查各人孔、清扫孔、透光孔等应封闭严密。
④检查呼吸阀、透光孔等应完好。
⑤固定顶罐应检查液压安全阀油位正常,油品符合要求。
⑥检查油罐上的检测仪器、仪表应齐全完好。
⑦检查油罐消防系统、防静电设施、防雷装置应符合规定。
⑧检查罐前防展金属软管应连接可靠,辅助拉杆调整应符合有关规定,留有合理的佘量。并做好检查内容的记录。
(2)浮顶罐检查
①紧急排水装置的水封槽水位应达到设计要求。
②导向装置无卡阻现象。
③浮梯导轨上无杂物,浮梯转动灵活并加注润滑脂。
④中央集水坑内无杂物,浮球阀(单向阀)无卡阻。
⑤密封装置无打折和鼓包等失效现象。
⑥挡雨板或二次密封与罐壁之间无杂物排污口畅通无阻。
⑦内浮顶罐的内浮顶、密封装置、内导向钢索牢固可靠无卡阻。
⑧浮顶与圃定顶或罐壁之间的静电导出装置牢固可靠、电阻小于4Ω。
02新罐或修理后的油罐进油前试运行或检查
(1)罐底加热盘管及浮顶罐加热除蜡装置(如果有的话)应在工作压力、温度下进行热试运。进罐检查盘管支撑应完好,焊口及管路、连接件无渗漏。
(2)浮顶罐应检查刮蜡机构应安装牢固,刮蜡板应紧贴罐壁,且相邻两板无重叠现象。
(3)(内)浮顶罐应在罐内检查密封装置,无透光现象。
(4)检查液位计等罐内仪表元件安装完好,校验合格。
(5)清除罐内杂物。
(6)封闭所有人孔、清扫孔、透光孔等工艺孔。
(7)检查与油罐有关的所有阀门应完好,符合工艺要求并且开关状态正确。
(8)对消防系统进行试运行。
(9)检查结束后应按以上内容做好检查记录。
03油罐收发油操作
(1)按调度要求切换好工艺流程。
(2)进油时应缓慢开启进罐阀,在进出油管未浸没前,进油管流速应控制在1m/s以下,浸没后管线油流速度应控制在3m/s以下,以防止静电荷积聚。
(3)(内)浮顶油罐每次进出油开始时,应观察浮顶15min20min,查看浮顶有无卡阻,倾斜及冒油现象,查看浮梯有无卡阻和脱轨现象。如有异常应采取紧急措施予以纠正并及时报告有关部门。
(4)固定顶油罐每次进出油开始时,应上罐检查呼吸阀和安全阀是否运行正常;雷雨天气不宜进行大量收油作业,以免呼吸阀动作产生安全隐患。
(5)油罐在进出油的过程中,应密切观测液位的变化,液位的升降速度不应超过0.6m,新建或修理后首次进油时,液位升降速度减半。油罐应在安全高度内运行。
04罐内原油加热操作
(1)用蒸汽或热水加热时,先开启加热系统出口阀,再缓慢开启进口阀,避免发生水击。其工作压力应控制在设计值内。停止加热时,先关闭进口阀,后关闭出口阀。
(2)用热油加热时,先开启罐前阀和泵入口阀,然后启动泵,最后再开启泵的出口阀。停止加热时先关闭泵的出口阀,然后停泵,最后再关闭泵的入口阀和罐前阀。
(3)浮顶油罐的浮顶加热除蜡装置启动时应先开启出口阀,后开启入口阀,其工作压力应控制在设计值内;停用时应先关闭入口阀,后关闭出口阀,然后在加热系统的最低位打开放空阀放空积水,以免冻裂管线。
(4)原油加热温度应符合工艺规程的要求,但最高不得超过初馏点,最低不得低于凝固点。
05浮顶罐排水操作
(1)浮顶排水
①检查中央集水坑、水道,应无杂物堵塞;检查排水浮球阀或单向阀应灵活无卡阻:检查中央排水管放水阀应处于开启状态。
②雨雪后应及时将单盘残留的积水扫至中央集水坑排出;易堵塞的杂物和泥砂不得扫入集水坑内。
③浮船上排污口应保持畅通;泡沫挡板和罐壁间积有油水时,应及时将油水清扫通过排污口排出。
(2)罐内排水
①油罐使用单位应根据油品性质和含水情况确定排水周期。排水前检查污水排放及污水处理系统应完好投用。
②排水操作时应缓慢开启排污阀随时调节阀门开度。排水期间操作人员应坚守岗位,当发现油花时立即关闭排污阀,避免排出油品。排放污水后,应立即清理罐区内污水通道和污油池。
06储油罐液位人工检尺法(测空高)
检尺方式有两种。一种是检油高另一种是检空高。轻质油要求检油高,而原油一般检空高。上罐时必须先放静电。
(1)检尺操作每次检尺都必须在量油孔的导向槽的固定位置下尺,以减少因位置不同所造成的高度误差;
(2)量油尺将要触及油面时,要缓慢下尺,并且不允许倾斜和摇摆,以免液面波动影响测量精度;
(3)原油粘度一般较大,下尺时量油尺周围的油面随着尺的下沉而形成凹形应稍停一段时间后再提尺;
(4)进行收发油计量时,每次检尺至少要进行两次。读数时先读毫米,再读厘米、米;
(5)两次测量结果相差不超过1毫米时取小的读数值,超过1毫米时应重新检尺(成品油检尺测量结果误差不超过1毫米,原油检尺测量结果误差不超过2毫米);
(6)检尺完毕后得到的数值要与站控机显示参数进行对比。
储油罐油面高度计算公式:
Hy = H-(H1-H2)
式中:Hy--------储油高度;
H--------- 油罐全高(量油孔至罐底高度);
H1---------尺带对准量油孔上部基准点的读数;
H2---------尺带被浸没部分读数。
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