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安装许可证:压力管道资质办理,热处理工艺文件、质量控制及分包要求
1、热处理工艺文件
热处理工艺文件主要有热处理工艺,热处理记录及热处理报告等。
1.1工艺文件的编制、审批、使用和发放
1.1.1编制与审批
热处理工艺文件由热加工工艺员编制,热处理责任人审核。热处理工序应在工艺流转卡上写明,并设为控制点。热处理工艺内容应包括产品名称、部件名称主要尺寸、热处理类别、方法、热处理温度、保温时间及冷却方式等。
1.1.2使用与发放
热处理通用工艺文件一般悬挂在热处理场所供操作员、检验员等使用,作为流转的热处理工艺文件应随产品流转。根据上樘的使用要求,工艺人员应在热处理前用“文件发放(回收)登记表”发放至使用场所。工艺文件在使用中不得随意更改。现场使用的工艺文件应为有效版本。
1.2热处理记录、报告及保存
热处理记录在热处理前由操作员根据工艺要求设定程序后,随温度变化形成自动记录绘制曲线,不得人为记录。检验员在热处理结束时根据自动绘制的曲线出具报告,报告至少应反映:工件名称规格、设备型号和温控仪的型号、炉次号、热处理方式、实际的热处理参数等,报告经热处理责任人审签后转质管部与产品资料一并归档保存,保存期为7年。
2、热处理过程的质量控制
2.1热处理设备应保持完好状态,温度测量,记录装置应有足够的测量范围和准确度,分布均匀,并有自动记录温度曲线。
2.2热处理操作工应严格按热处理工艺执行,并确保参数变化趋势控制在工艺规定范围内.
2.3需要热处理的产品,返修工作应在热处理工艺前进行,一旦在热处理后进行,返修后应采取同一工艺重新热处理。
3、热处理分包
当本公司热处理设备不能满足热处理工艺要求时,应由市场部外协加工,但在外协前应对其进行评价和签订协议,外协时应由热处理责任人提供技术质量要求,产品回厂时应有外协单位提供的热处理曲线记录和报告,热处理责任人应对其确认审签。
热处理工艺文件主要有热处理工艺,热处理记录及热处理报告等。
1.1工艺文件的编制、审批、使用和发放
1.1.1编制与审批
热处理工艺文件由热加工工艺员编制,热处理责任人审核。热处理工序应在工艺流转卡上写明,并设为控制点。热处理工艺内容应包括产品名称、部件名称主要尺寸、热处理类别、方法、热处理温度、保温时间及冷却方式等。
1.1.2使用与发放
热处理通用工艺文件一般悬挂在热处理场所供操作员、检验员等使用,作为流转的热处理工艺文件应随产品流转。根据上樘的使用要求,工艺人员应在热处理前用“文件发放(回收)登记表”发放至使用场所。工艺文件在使用中不得随意更改。现场使用的工艺文件应为有效版本。
1.2热处理记录、报告及保存
热处理记录在热处理前由操作员根据工艺要求设定程序后,随温度变化形成自动记录绘制曲线,不得人为记录。检验员在热处理结束时根据自动绘制的曲线出具报告,报告至少应反映:工件名称规格、设备型号和温控仪的型号、炉次号、热处理方式、实际的热处理参数等,报告经热处理责任人审签后转质管部与产品资料一并归档保存,保存期为7年。
2.1热处理设备应保持完好状态,温度测量,记录装置应有足够的测量范围和准确度,分布均匀,并有自动记录温度曲线。
2.2热处理操作工应严格按热处理工艺执行,并确保参数变化趋势控制在工艺规定范围内.
2.3需要热处理的产品,返修工作应在热处理工艺前进行,一旦在热处理后进行,返修后应采取同一工艺重新热处理。
3、热处理分包
当本公司热处理设备不能满足热处理工艺要求时,应由市场部外协加工,但在外协前应对其进行评价和签订协议,外协时应由热处理责任人提供技术质量要求,产品回厂时应有外协单位提供的热处理曲线记录和报告,热处理责任人应对其确认审签。
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