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首页 > 新闻中心 > 公司新闻 > 沧州日报：大数据加快压力管道产业“智”造步伐压力管道安装许可证：沧州日报：大数据加快压力管道产业“智”造步伐
摘要：以伟浩、达力普公司为代表的沧州压力管道装备企业，通过践行中国智造产业+互联网战略，依托大数据，实行生产、销售、管理智能化，在提高产品质量的同时，成倍提高生产效率，提升工人幸福指数。
大数据加快管道产业“智”造步伐
数据编码 管件图纸一分钟自动生成
选择产品、筛选规格、输入材质和数量等数据，不到1分钟时间，一张管件图纸就新鲜出炉了。3月9日，在地处盐山的沧州伟浩管道科技有限公司，设计人员刚刚完成一份出口订单的设计。
看着快速生成的图纸，公司总经理张小伟微笑着表示，以往设计一张图纸，需要设计人员通过CAD软件一笔笔画出来，至少30分钟，现在通过图纸生成器，不到1分钟就能完成，工作效率大大提高。
“公司通过推行产业+互联网战略，将智能管理推广到企业管理的各环节，以收录的管件生产大数据为基础，在智能管理系统中推出图纸生成器版块，生成器同时向下游客户开放，客户可以根据自身需求，通过生成器客户端输入相关数据，自主设计产生相关管件图纸，在完成产品的定制设计工作后，图纸数据传输到公司的生产车间，再由车间安排生产。之前公司与客户间进行一两个数据的沟通，常常要花费数小时，现在工作变成了简单的数据，轻轻点击鼠标就可完成。”张小伟兴奋地说。
大数据不仅让设计简单化，也让伟浩公司的产品报价、数据查询、物流跟踪等服务便捷化。
“我们依托大数据，还在企业网站上推出产品的智能报价、数据查询、物流跟踪等服务。”张小伟快速处理着一张外贸订单。
伟浩公司以外贸业务为主，目前已有超过2万家客户。1月26日，一家东南亚客户登录伟浩公司网站，在智能报价系统中，输入产品规格、材质、数量等数据，订单报价马上跳跃出来。在认可价格后，这家客户马上下单。
几分钟后，在物流跟踪系统中，就产生了这家客户的订单数据。同时随着订单不断的推荐，相关数据实时采集上传，客户可以随时在线看到自己订单的进度，生产时间、产品下线、检验、装船……
数据识别 万立方米仓库实现无人管理
大数据推动生产变革的景象在达力普石油专用管有限公司位于渤海新区厂区内也在上演。
作为公司物流管理部经理，王秋军来到公司智能周转库，在控制区查看周转库的运行情况。
一批批刚下线的石油管正源源不断地从各个生产线列队“走”来，“坐”上等候已久的穿梭车，再经过“电梯”来到各自楼层。与此同时，一批批石油管被唤醒，乘车离开。
望着这座17米高的庞然大物，王秋军自豪之情溢于言表:“这座智能周转库体积超过1万立方米，每天储存着3万余根石油管。同类型的仓库一天通常需要150余名工人，现在我们通过大数据管理，只需10余人，而且实现了库内无人化运行，效率在成倍提升的同时，安全性也大大提高。”
王秋军表示，达力普公司的智能周转库为国内首创的大型石油管智能立体仓库，通过石油管制造过程中对钢管产品的数据识别，实现了钢管生产中智能周转，同时完成库内各工序石油管的收、发、存管理。
在运行过程中，周转库通过智能仓储系统不断在生产中提取产品数据依据这些数据系统自动协调处理各条生产线发来的石油管出、入库申请指令，自动完成石油管各生产线出库、入库流程及辅助配送的智能周转任务。
“石油管入库前，首先要在仓库门口经光幕识别检测，然后在系统生成排管料信息，之后穿梭车来这里取料，并转运到库内等候往复式提升机，提升机将石油管抬升到位后，再由分配小车配送到指定工位。堆垛机接收到位置信号后提取石油管，按照系统给出的最优存储位置，将石油管放入系统分配的储位。”王秋军望着正在工作的立体仓库。
智能周转库还采用智能巡检管理和光幕识别追溯系统，可24小时无人满负荷高效运行，完成石油管生产工序的有序周转及库存管理。
数据下移 生产管理效率提高几十倍
张小伟表示，大数据推动管道装备产业转型升级是大势所趋，相关企业只有顺应产业发展趋势，才能畅享产业发展红利，但在公司内的应用，这么快为企业管理带来深刻的变化，让她始料未及。
原来，为了打通产业链，以便解决下游客户找货难题，伟浩公司从2015开始在业内率先推出“管件大数据”行业平台。平台以盐山管件集群为基础，整合了设计、生产、贸易、物流等企业入驻，将找人、找货、找物流一键打通。目前，平台已经上线，正在接受生产企业和贸易企业的终端使用测试。
“平台上线后，要经过一段时间的客户试用，才能逐渐完善并开始快速推广，因此在推广前期，我们的收益有限。为了尽快将平台技术效益最大化，我们就将部分大数据技术引用到企业的生产销售中。”张小伟笑道。
“相关技术在公司管理中应用1年多时间，取得了不错的经济效益。”张小伟说，“去年，全球暴发疫情，外贸企业受到冲击，很多国外订单纷纷撤销或推迟，但我们依托大数据赋能，公司销售业绩稳步增长，2020年销售额增长了20%。”
大数据赋能，带动企业发展，达力普公司董事长孟凡勇也感同身受。
“将大数据引入公司管理系统，现在管理起来太方便了。”孟凡勇高兴地拿起手机感慨地说，“公司管理产生的各种信息都生成数据，拿起手机一看，各种产品生产进度、销售情况等都一目了然，2000人的企业，上月工资、生产等数据月初2天内生成，第三天就出财务数据，再也不用翻各种报表，效率提高了几十倍。”
大数据加快管道产业“智”造步伐
数据编码 管件图纸一分钟自动生成
选择产品、筛选规格、输入材质和数量等数据，不到1分钟时间，一张管件图纸就新鲜出炉了。3月9日，在地处盐山的沧州伟浩管道科技有限公司，设计人员刚刚完成一份出口订单的设计。
看着快速生成的图纸，公司总经理张小伟微笑着表示，以往设计一张图纸，需要设计人员通过CAD软件一笔笔画出来，至少30分钟，现在通过图纸生成器，不到1分钟就能完成，工作效率大大提高。
“公司通过推行产业+互联网战略，将智能管理推广到企业管理的各环节，以收录的管件生产大数据为基础，在智能管理系统中推出图纸生成器版块，生成器同时向下游客户开放，客户可以根据自身需求，通过生成器客户端输入相关数据，自主设计产生相关管件图纸，在完成产品的定制设计工作后，图纸数据传输到公司的生产车间，再由车间安排生产。之前公司与客户间进行一两个数据的沟通，常常要花费数小时，现在工作变成了简单的数据，轻轻点击鼠标就可完成。”张小伟兴奋地说。
大数据不仅让设计简单化，也让伟浩公司的产品报价、数据查询、物流跟踪等服务便捷化。
“我们依托大数据，还在企业网站上推出产品的智能报价、数据查询、物流跟踪等服务。”张小伟快速处理着一张外贸订单。
伟浩公司以外贸业务为主，目前已有超过2万家客户。1月26日，一家东南亚客户登录伟浩公司网站，在智能报价系统中，输入产品规格、材质、数量等数据，订单报价马上跳跃出来。在认可价格后，这家客户马上下单。
几分钟后，在物流跟踪系统中，就产生了这家客户的订单数据。同时随着订单不断的推荐，相关数据实时采集上传，客户可以随时在线看到自己订单的进度，生产时间、产品下线、检验、装船……
数据识别 万立方米仓库实现无人管理
大数据推动生产变革的景象在达力普石油专用管有限公司位于渤海新区厂区内也在上演。
作为公司物流管理部经理，王秋军来到公司智能周转库，在控制区查看周转库的运行情况。
一批批刚下线的石油管正源源不断地从各个生产线列队“走”来，“坐”上等候已久的穿梭车，再经过“电梯”来到各自楼层。与此同时，一批批石油管被唤醒，乘车离开。
望着这座17米高的庞然大物，王秋军自豪之情溢于言表:“这座智能周转库体积超过1万立方米，每天储存着3万余根石油管。同类型的仓库一天通常需要150余名工人，现在我们通过大数据管理，只需10余人，而且实现了库内无人化运行，效率在成倍提升的同时，安全性也大大提高。”
王秋军表示，达力普公司的智能周转库为国内首创的大型石油管智能立体仓库，通过石油管制造过程中对钢管产品的数据识别，实现了钢管生产中智能周转，同时完成库内各工序石油管的收、发、存管理。
在运行过程中，周转库通过智能仓储系统不断在生产中提取产品数据依据这些数据系统自动协调处理各条生产线发来的石油管出、入库申请指令，自动完成石油管各生产线出库、入库流程及辅助配送的智能周转任务。
“石油管入库前，首先要在仓库门口经光幕识别检测，然后在系统生成排管料信息，之后穿梭车来这里取料，并转运到库内等候往复式提升机，提升机将石油管抬升到位后，再由分配小车配送到指定工位。堆垛机接收到位置信号后提取石油管，按照系统给出的最优存储位置，将石油管放入系统分配的储位。”王秋军望着正在工作的立体仓库。
智能周转库还采用智能巡检管理和光幕识别追溯系统，可24小时无人满负荷高效运行，完成石油管生产工序的有序周转及库存管理。
数据下移 生产管理效率提高几十倍
张小伟表示，大数据推动管道装备产业转型升级是大势所趋，相关企业只有顺应产业发展趋势，才能畅享产业发展红利，但在公司内的应用，这么快为企业管理带来深刻的变化，让她始料未及。
原来，为了打通产业链，以便解决下游客户找货难题，伟浩公司从2015开始在业内率先推出“管件大数据”行业平台。平台以盐山管件集群为基础，整合了设计、生产、贸易、物流等企业入驻，将找人、找货、找物流一键打通。目前，平台已经上线，正在接受生产企业和贸易企业的终端使用测试。
“平台上线后，要经过一段时间的客户试用，才能逐渐完善并开始快速推广，因此在推广前期，我们的收益有限。为了尽快将平台技术效益最大化，我们就将部分大数据技术引用到企业的生产销售中。”张小伟笑道。
“相关技术在公司管理中应用1年多时间，取得了不错的经济效益。”张小伟说，“去年，全球暴发疫情，外贸企业受到冲击，很多国外订单纷纷撤销或推迟，但我们依托大数据赋能，公司销售业绩稳步增长，2020年销售额增长了20%。”
大数据赋能，带动企业发展，达力普公司董事长孟凡勇也感同身受。
“将大数据引入公司管理系统，现在管理起来太方便了。”孟凡勇高兴地拿起手机感慨地说，“公司管理产生的各种信息都生成数据，拿起手机一看，各种产品生产进度、销售情况等都一目了然，2000人的企业，上月工资、生产等数据月初2天内生成，第三天就出财务数据，再也不用翻各种报表，效率提高了几十倍。”
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